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      離心泵的密封,葉輪,軸等易損件的檢修

      行業新聞

      離心泵的密封,葉輪,軸等易損件的檢修

      離心泵是由泵殼葉輪,機械密封,軸,支架,電機等部分組成,離心泵的應用非常普遍常見,很多離心泵經過長時間使用容易會出現各種故障,常見的部件損壞有,密封,葉輪,軸等易損部件,帕特泵業為大家講述一下這幾部件的檢修方法和安裝方法:

      一、離心泵機械密封

      1、密封壓蓋與靜環密封圈接觸部位的粗糙度為Ra3.2。壓蓋與軸套的直徑間隙為0.75~1.00mm,壓蓋與密封腔間的墊片厚度為1~2mm。

      2、安裝機械密封部位的軸或軸套,表面不得有銹斑、裂紋等缺陷,粗糙度Ra1.6。壓蓋螺栓應均勻上緊,防止壓蓋端面傾斜。 靜環裝入壓蓋后,應檢查確認靜環無偏斜。

      3、凡軸向止推采用滾動軸承的泵,其滾動軸承外圈的軸向間隙應留有0.02~0.06mm。滾動軸承拆裝時,采用熱裝的溫度不超過120℃,嚴禁直接用火焰加熱,推薦采用高頻感應加熱器。滾動軸承的滾動體與滾道表面應無腐蝕、坑疤與斑點,接觸平滑無雜音,保持架完好。

      4、機械密封并圈彈簧的旋向應與泵軸的旋轉方向相反。彈簧壓縮后的工作長度應符合設計要求。

      離心泵葉輪

      二、葉輪

      1、葉輪與軸的配合為H7/js6。更換的葉輪應做靜平衡,工作轉速在3000r/min的葉輪,外徑上允許剩余不平衡不得大于表6的要求。必要時組裝后轉子做動平衡校驗,一般情況下,動平衡精度要達到6.3級。

      2、平衡校驗,一般情況在葉輪上去重,但切去厚度不得大于葉輪壁厚的1/3。

      3、對于熱油泵,葉輪與軸裝配時,鍵頂部應留有0.10~0.40mm間隙,葉輪與前后隔板的軸向間隙不小于1~2mm。

      離心泵軸

      三、主軸

      1、主軸頸圓柱度為軸徑的0.25%,大值不超過0.025mm,且表面應無傷痕,表面粗糙度為Ra1.6。

      2、 殼體口環與葉輪口環、中間托瓦與中間軸套的直徑間隙值應符合要求。以兩軸頸為基準,找聯軸節和軸中段的徑向圓跳動公差值為0.04mm。

      3、轉子與泵體組裝后,測定轉子總軸向竄量,轉子定中心時應取總竄量的一半;對于兩端支承的熱油泵,入口的軸向間隙應比出口的軸向間隙大0.5~1.00mm。

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